高端吸塑机 机械规格: 外形尺寸 6850mm*1900mm*1500mm 工作台尺寸 3000mm*1150mm(1300mm) 总重量 3500kg 总功率 20kw 详细配置: 1.采用100MM方管焊接,外侧1.8MM厚冷板喷漆包装 2.工作台台面及底板采用8MM6061 T6材质合金板材(特殊定做) 3.较大加工高度80MM 4.运行方式:齿条电机行走 5.两面**长视窗 6.吸力大,有十一个吸气口 7.采用上海高柔电缆 8.电器元件:德力西 9.整机喷塑,整机组装 10.真空泵:采用上海西科仕100真空泵 11.自动切PVC 12.自动锁扣 13.进出台多段速,使用变频器控制 14.加热箱安装同步齿条,加热箱上下平行移动 15.产品降温系统:加热箱主题两头外侧安装风机吹风装置 16.照明系统:加热箱主体两头外侧安装LED射灯 17.台车滑道:采用导管滑道,圆柱直线导轨 18.设备工作提示装置:有此功能 19.气罐尺寸650*1800MM 20.产品加工自动控制系统:有此功能 21三层保温,除了正常岩棉还有太阳能保温材料,是国内一家下底托保 设备主体:采用100mm方管焊接,外侧1.8mm厚冷板喷涂包装。 工作台台面及底板采用8mm6061 T6材质合金铝板。(特殊定做) 1. 较大加工高度80mm 2. 运行方式:齿条电机行走 3. 两面**长视窗 4. 电器元件:德力西 5. 吸力大,有六个吸气口 6. 采用上海高柔电缆 7. 整机喷塑,整机组装 10、 真空泵:采用上海西科仕100真空泵 8. 自动切PVC, 12 自动锁扣 9. 进出台多段速,使用变频器控制 10. 加热箱安装同步齿条,加热箱上下平行移动。 11. 产品降温系统:加热箱主体两头外侧安装风机吹风装置。 12. 照明系统:加热箱主体两头外侧安装LED射灯。 13. 台车滑道:采用导轨滑道。圆柱直线导轨 14. 设备工作提示装置:有此功能。 15. 气罐尺寸650*1800mm双罐 16. 产品加工自动控制系统:有此功能 17. 三层保温,除了正常岩棉还有太阳能保温材料,是国内一一家下底托保温 18. 22省电,一天可以省50度电 19. 高端覆膜机主要用于PVC贴覆板式家具 音箱 橱柜 工艺门 装饰墙裙及各种异形饰面(可贴木门皮 热转印)? 优点是 1.齿条行走 2.自动锁扣 自动切皮 3.两面**长视窗 4.变频行走 5.铝座直线导轨 6.三层保温 太阳能保温材料 7.所有的;链接缝隙都是堵住的 7.进出台多段速,使用变频器控制 而且是国内一一家底托保温的设备 本公司秉着持‘*.高品质.快速度’的服务标准,以客户满意为原则,谨此公开承诺? 承诺在机械质保一年期满后额外加报变频器 电机一年(必须以旧换新) 我公司服务宗旨是;高效 负责 解惑 我公司服务目标:若无法自行解决,全国24小时内到达现场,以客户满意为原则。 高端覆膜机配置表》(三米机) 即涂膜覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法 1、竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱; 解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合 2、斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当,造成薄膜本身松紧不一致,传膜不均,有规律地向松的一边皱叠 解决方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜; 3、横向皱折。加热辊温过高,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折 解决方法:适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力 4、加热时温度过高,薄膜变形出皱; 解决方法:降低温度 5、纸张内含水量过大,覆膜干燥后纸张收缩,薄膜变形起皱; 解决方法“纸张含水量应为5%左右,保持工作室内温湿度的正常 6、覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行 解决方法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物 7、导向辊间隙过小,在没压合之前将薄膜挤成皱折; 解决方法:正确调整导向辊的间隙 8、辊筒温度过高薄膜受热膨胀; 解决方法:降低辊筒温度 9、薄膜传导辊不平行,造成薄膜运行不平衡 解决方法:正确调整传导辊使其平行 10、薄膜两端松紧不一致或有波浪边 解决方法:更换合格的薄膜 11、胶层过厚造成,粘度过大,经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。 解决方法:调整涂胶量,增加烘干温度